制藥工業(yè)廢水主要包括抗生素生產(chǎn)廢水、合成藥物生產(chǎn)廢水、中成藥生產(chǎn)廢水、洗滌水和各種制劑生產(chǎn)過(guò)程中的洗滌廢水四大類。 廢水具有成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、顏色深、含鹽量高的特點(diǎn)，特別是生化性差、間歇排放。

隨著我國(guó)醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，醫(yī)藥廢水逐漸成為重要的污染源之一，尤其是對(duì)人體健康危害極大的“三因”（致癌、致畸、致突變）有機(jī)污染物。 在10-9級(jí)以下，人類健康仍然受到嚴(yán)重威脅。

原工藝采用水解池和接觸氧化池交替串聯(lián)的方式，但不能處理高COD、高氨氮廢水達(dá)到《化學(xué)合成制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21904-2008）。 原水解池和接觸氧化池容積太小，生化反應(yīng)不充分，二級(jí)反應(yīng)池和二沉池閑置，需對(duì)工藝進(jìn)行改造。

我們通過(guò)質(zhì)量和分離收集高濃度廢水和低濃度廢水。 按設(shè)計(jì)工藝流程，改造后處理量為220m3/d。 對(duì)原調(diào)整池的單一收集方式進(jìn)行了整改，低濃度廢水和高濃度廢水分別收集，分別處理，最后合并處理。 對(duì)于高濃度混合廢水，采用LEM微電解催化氧化工藝降低COD含量。 為了處理混合廢水中的部分高氨氮廢水，除AO池反硝化工藝外，還專門(mén)設(shè)置了MAP預(yù)處理工藝，去除這部分廢水中的氨氮。 正水解酸化和接觸氧化過(guò)程進(jìn)行ABR厭氧轉(zhuǎn)化。 預(yù)處理后，高濃度廢水與低濃度廢水結(jié)合進(jìn)入ABR進(jìn)行厭氧處理。 對(duì)生化反應(yīng)后的出水進(jìn)行先進(jìn)的物化處理，進(jìn)一步降解廢水中難生化物質(zhì)，提高廢水的可生化性。

項(xiàng)目效果：采用LEM微電解催化氧化ABR A/O LCO臭氧催化氧化聯(lián)合工藝處理高氨氮、高濃度有機(jī)廢水。 處理效果理想，系統(tǒng)穩(wěn)定，沖擊載荷強(qiáng)。 COD、NH3-N去除率分別達(dá)到98%和87%以上，項(xiàng)目于2018年8月通水，系統(tǒng)出水穩(wěn)定，出水水質(zhì)滿足《化學(xué)合成制藥工業(yè)水污染物》 排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21904-2008）。

傳統(tǒng)的處理工藝難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。 如何處理這類廢水是當(dāng)今環(huán)境保護(hù)的一個(gè)難題。 目前醫(yī)療廢水的處理方法大致可以概括為：催化氧化法、內(nèi)電解法、吸附法、混凝沉淀法、厭氧生物處理等。